“大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力”作为推动行业高质量发展的内在要求，发展新质生产力正成为企业新一轮竞争中抢占战略制高点的关键。
在安徽蚌埠，以新一代信息技术为核心驱动的智能工厂展现出澎湃“向新力”。某新能源材料有限公司是国内最早从事超白压延光伏玻璃研发生产与销售的企业之一，今年1月，公司上线运行新智认知“智能工厂”项目，实现生产效率提高60.9%%，产品不良比例下降50%，能源利用率提升10%，投入产出率从90%提升至98%，交出一份关于新质生产力的高分“答卷”。
走进玻璃车间，生产线上的机械臂正在有规律地来回摆动。一块块光伏玻璃，从原片生产，到磨边、钢化、镀膜等精细工序变为成品，直至入库，所有流程的数据及变化都可以“一屏统览”。
基于大数据可视化、AI数据应用分析及工业互联网等新技术，新智认知打通整个生产运营的业务流程，实现MES系统与 ERP 的数据对接，将零散的、不可见的生产运营数据“孤岛”变为统一的、透明的工业数据集合，实时洞察生产状况，帮助企业提高设备的高可用性，改善不安全行为和不规范行为，改善能源管理现状，不断提升精益化管理。
一个流水线上的瑕疵，一条产能变化的曲线，一则设备运行的告警……产业与智能的结合，就在这样一个个跳跃的数据中，组成了越来越清晰的智能图景。如今，该玻璃企业单线日产量提升40%以上，原片平均成品率由85%提升至88%，单日原片总产量已突破18.9万平方米,再创历史新高,实现了“小投入、大提效”目标。
众所周知，玻璃企业是典型的“高”耗能生产企业，窑炉、退火炉、钢化炉等一系列的高耗能设备是能源消耗的大户，期间还会造成大量的二氧化碳排放，给环境带来负担，企业面对着政府严峻的能源指标监控和高成本的投入双重压力。
以“新”为翼，追“质”不息。在智能化转型席卷传统行业的浪潮中，新智认知坚持科技引领，激发创新活力，整合产业资源，致力于为企业打造一条清晰可见的转型之路，确保在数字经济的赛道上步伐稳健，不断迈向更高质量的发展阶段。
为了解决企业高能耗的现状，新智认知利用智能化能源管理系统，实现了日常用电、用水、用气在线监测、自动分析、用能异常预警等各方面能力，为企业进一步优化用能、精细管理提供有效的数据支撑，帮助降低能耗，节省成本。
2024年，该企业正式获评国家级绿色工厂，顺利入围安徽省安全生产标准化二级企业名单，在全市优化营商环境推深“双招双引”促进民营经济高质量发展大会上，荣获2023年度蚌埠市制造业企业20强称号。